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新能源實驗室New Energy Equipment

JXS1型光伏組件機械載荷試驗機

JXS1機械載荷試驗機用于檢測光伏組件之耐壓強度,采用動態(tài)持壓技術(shù),模擬載荷試驗,以了解產(chǎn)品在載荷狀態(tài)下,抗壓能力。本機采用Load Cell感應(yīng),經(jīng)計算機解析出抗力數(shù)值并直接顯示,或設(shè)定恒壓力,持壓若干時間。

一、用途

JXS1機械載荷試驗機儀器參照IEC 61215-2005等相應(yīng)標準條款設(shè)計制造. JXS1型機械載荷試驗機用于驗證確定組件在不同安裝角度下經(jīng)受風(fēng)、雪或覆冰等靜態(tài)、動態(tài)載荷的能力。本機用于檢測光伏組件之耐壓強度,采用動態(tài)持壓技術(shù),模擬載荷試驗,以了解產(chǎn)品在載荷狀態(tài)下,抗壓能力。本機采用Load Cell感應(yīng),經(jīng)計算機解析出抗力數(shù)值并直接顯示,或設(shè)定恒壓力,持壓若干時間。
       符合制造標準        IEC 61215-2005;
       滿足試驗方法標準    IEC 61646-2008、IEC 61730:2-2004;
       設(shè)備測試方法標準     UL 1703-2004標準《光伏組件機械載荷試驗》。

二、技術(shù)參數(shù)

  1. 設(shè)備符合IEC 61215、IEC61646、UL1703相關(guān)標準。

  2. 適應(yīng)工藝:組件。

  3. 載荷施加方式:氣缸帶動真空吸盤下壓或提升。

  4. 組件有效載荷測試尺寸:2200×1100mm。

  5. 組件表面均布載荷:下壓:+1400Pa~+6000Pa(可調(diào));提升-1400Pa~-6000Pa(可調(diào))。

  6. 壓力控制精度:±1%。

  7. 載荷形式:正、反向。

  8. 真空吸盤數(shù)32組;吸盤直徑150mm。

三、主要功能

  1.微機控制,人機對話,彩色LCD觸摸屏,中文顯示。

  2.PLC可編程控制,界面可設(shè)置壓力類型、壓力大小、保壓時間、組件尺寸等參數(shù);自動完成實驗流程。

  3、可自動實現(xiàn)按設(shè)置壓力參數(shù)自動調(diào)節(jié)組件表面載荷。

  4、可實現(xiàn)載荷監(jiān)控,實時顯示氣缸壓力、輸入組件尺寸后,自動計算組件表面載荷。

  5.具有數(shù)據(jù)自動記錄功能;自動生成測試報告。

  6.過壓自動保護功能、自動報警功能。

四、基本結(jié)構(gòu)

  1.試驗機材質(zhì)及結(jié)構(gòu):鋁合金熱擠壓型材制作、可活動式鋁合金框架。

  2.加到組件上的壓力可由調(diào)壓閥調(diào)節(jié),并在操作盤上顯示壓力值。

  3.組件的安裝采用氣動夾具。

  4、吸盤間距可調(diào),萬向結(jié)構(gòu),保障組件表面受力均勻。

  5、組件支承點位置可方便的調(diào)節(jié),符合標準要求。

  6、組件剛性支承平臺可自由偏轉(zhuǎn),符合標準要求。

  7、二維線性導(dǎo)軌式氣缸位置調(diào)整結(jié)構(gòu),滿足氣缸位置調(diào)整迅速、方便。

五、系統(tǒng)基本配置

1、基本配置:測試臺、氣動加壓系統(tǒng)、通電連續(xù)性測試系統(tǒng)(含直流穩(wěn)壓電源、數(shù)量采集卡、計算機及測試軟件)。

2、主要配置

 (1)PLC控制器;

(2)觸摸屏;

(3)氣動加壓系統(tǒng):調(diào)壓閥、壓力變送器、壓力傳感器;

(4)吸盤、氣缸、閥、開關(guān);

(5)真空系統(tǒng);

(6)接插件、氣管;

(7)傳感器;

(8)中間繼電器、交流接觸器;

(9)直流穩(wěn)壓電源;

(10)數(shù)量采集卡;

(11)計算機。